Šiais metais, besiginantys magistro baigiamuosius darbus mechanikos ir medžiagų inžinerijos katedroje studentai maloniai nustebino Lietuvos pramonės įmonių atstovus, kurie tradiciškai itin kritiškai vertina mūsų studentų baigiamuosius darbus. Paminėtina, kad tai pirma laida katedroje, kurią baigė prieš du metus sukurtos mechanikos inžinerijos studijų programos specializacijos „Mechaninių sistemų projektavimas ir gamyba“, kuri dėstoma ne tik lietuvių, bet ir anglų kalba.
Baigiamųjų darbų vertinimo komisijos nuomone, studentai parengti puikiai, programa puikiai tenkina šiuolaikinės inovatyvios pramonės poreikius ir sudaro galimybę magistrantūroje studijuoti studentams iš užsienio.
Komisijos nuomone, išskirtinas indo studento Tarush Sharma baigiamasis darbas „Design Optimization of Turbacharger Backplate“, kuriame tirti automobilinio turbokompresoriaus sudedamosios dalies – galinės turbokompresoriaus plokštelės – dinaminiai parametrai. Pateikti mokslinio tiriamojo darbo rezultatai maloniai nustebino komisijos narius, kurie turi ilgametę panašaus sudėtingumo lygmens mechaninių sistemų tyrimų ir plėtros patirtį. Magistranto tiriamojo darbo rezultatai privertė kitaip vertinti greitaeigių mechaninių elementų dinamines charakteristikas, kurių analizė leidžia ženkliai pagerinti patikimumo rodiklius.
„Magistrantas baigiamojo darbo rengimo metu dirbo itin rimtai – buvo atlikti teoriniai ir eksperimentiniai tyrimai, optimizuoti parametrai, pasiūlytas galutinis turbokompresoriaus galinės plokštelės skaitmeninis modelis. Taikant šiuolaikines 3D metalinių elementų spausdinimo technologijas, pagamintas gaminio prototipas, kurio realios charakteristikos ištirtos pritaikius akustinės diagnostikos metodus bei priemones. Pasiekti rezultatai sudarys realias prielaidas ženkliai padidinti turbokompresorių elementų bei integralų jų darbo patikimumą. Atkreiptinas dėmesys į tai, kad turbokompresoriaus turbinos sūkiai pasiekia 150 000 sūkių per minutę – tai preciziškas gaminys, kurio sėkmingai parinkti dinaminiai parametrai apsprendžia komercinę gaminio sėkmę. Taip pat paminėčiau, kad studento Tarush Sharma darbą priskirčiau geriausių magistrinių katedros darbų kategorijai“, – studento iš Indijos pristatytus rezultatus puikiai įvertino jo mokslinio tiriamojo darbo vadovas doc. dr R.Urbanavičius.
Katedros vedėjas prof. dr. M.Jurevičius antrino: „Magistrantas Tarush Sharma puikiai integravosi VGTU, pademonstravo išskirtinį domėjimąsi mechanikos inžinerija. Manome, kad tolimesnėje profesinėje veikloje mūsų, dabar jau buvęs studentas, pademonstruos įgūdžius, kuriuos įgijo besimokydamas naujoje, itin perspektyvioje VGTU magistrinių studijų programoje.
Ne mažiau aktualias problemas sprendė kiti puikiai įvertinti darbai. Tomo Aksenavičiaus atlikti pramoninio vibrotransporterio dinaminių charakteristikų tyrimo rezultatai šiuo metu diegiami UAB „Intersugical“. Tomo grupės draugas Edvinams Remeika atliko puikius tyrimus bei skaitmeninio modeliavimo programą, nagrinėdamas Lietuvos išradėjo Herberto Vinklerio sukurto originalaus bešvaistiklinio kompresoriaus dinaminius parametrus.
Kitas išskirtinis magistro baigiamasis darbas yra gamybos inžinerijos studijų programos, pramonės technologijų specializacijos studento Tado Vengalio baigiamasis magistro darbas „Miniportalinių CNC frezavimo staklių tikslumo tyrimai“. Darbe pateiktos paties studento suprojektuotos ir pagamintos CNC frezavimo staklės ir atlikti pagrindinių tikslumo parametrų matavimai ir tyrimai. Paminėtina, kad šių staklių valdymo sistema leidžia jas valdyti moderniomis IT priemonėmis, pavyzdžiui mobiliuoju telefonu. Profesionalūs CNC apdirbimo centrai yra brangūs, ne visiems verslininkams prieinami įrenginiai. Todėl neretai įmonės ir smulkieji verslininkai patys projektuoja ir gamina CNC technologinę įrangą.
Projektuojant CNC įrenginius susiduriama su bazinių žinių trūkumu: dažnai nėra atliekama rėminės konstrukcijos standumo analizė, nėra sudarytos vieningos tyrimo metodikos. Tinkamai parinkta konstrukcija ir medžiagos, kurios sudaro įtaką galutinei staklių kainai, apdirbimo kokybe ir tikslumu gali prilygti vidutinės klasės portalinėms CNC frezavimo staklėms. Staklėse panaudoti vidutinio tikslumo elementai, virinta konstrukcija, racionaliai parinkti valdymo komponentai. Optimaliai parinkus medžiagas ir jų apdirbimo režimus, galima pasiekti aukštą plastikų, spalvotų metalų bei MDF plokščių detalių apdirbimo kokybę.
Parengė Doc. Dr. R.Urbanavičius
Galerija
